前言
本标准是根据产品的使用情况，对原铝合金空间加热器标准《SB 型空间加热器技术条件》进行修订。
同原标准主要差异
1、 新增新型品种。
2、 新品种技术要求进行规范。
本标准自 2020 年 1 月 1 日起实施
本标准由设计处负责起草。
本标准主要起草人 蔡秀平
本标准 2020 年 1 月 第一次发布
本标准由设计处负责解释。
1、 本标准规定了 SB型硅橡胶加热器的规格、型号、技术要求和检验项目及包装、保存。
本标准适用于开关设备操作机构及控制箱的驱潮、加热用硅橡胶加热器的制造和出厂验收。
2、 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，当下列标准修订时，使用本标准的各方均应执行下列标准的最新版本。
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
3、 产品结构、型号
产品型号、规格见表 1.
表 1
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型 号
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SB-G-50(75)
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SB-G-75(100)
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SB-G-100(150)
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SB-G-200(300)
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外型尺寸（mm）
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90×150
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90×150
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120*185
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150*200
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额定功率（W）
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50(75)
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75(100)
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100(150)
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200(300)
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4、 技术要求
4.1 加热器的规格尺寸应符合 3 的要求。
4.2 加热器的主要技术参数应符合表 2 的要求。
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项目
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技术参数
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绝缘电阻
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50MΩ以上
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耐电压
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AC2000V,1min 试验无异常
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耐振动
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按5.2试验，无异常
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4.3 加热器的材料应符合本标准的规定。
4.3.1 电热丝为镍络合金丝（Cr20Ni80）。
4.3.2 绝缘层为硅橡胶
4.3.3 罩子为不锈钢，散热主体为铝合金。
4.4 加热器在额定电压下经充分发热后，其电阻值的偏差应不超过 -10%~+5% 。
4.5 加热器在额定电压下经充分发热后，表面温度不超过 350℃。
4.6 加热器在额定电压下连续发热应保证其寿命不小于 5000h
4.7 外观不允许有磕碰，损伤。另外型号、电压、功率、厂家标识必须是清晰。
5、 试验方法
5.1 绝缘电阻
带电部位和加热器的外壳间用 2000 伏摇表测量。
5.1.2 工频耐压
带电部位二合加热器的外壳间加工频交流 2000 伏 1min。
5.2 耐振动试验
频率为 10Hz 至 50Hz，振幅为 4mm，上下、左右、前后各方向振动 10min。
5.3 发热试验
5.3.1 加热器在额定电压下经充分发热，加热器所处空间不大于 1m3,测量表面温度。
5.3.2 加热器在额定电压下经充分发热后，测量其额定功率的偏差应不超过-10%~+5% 。用等效的加热器电阻值测试代替。
5.4 尺寸、外观
尺寸、外观检查，按 4.7 和图 1 检查外观尺寸。
6、 试验与检查
6.1 形式试验项目
形式试验项目包括第 3、4 章的要求。形式试验每三年做一次。
6.2 出厂试验项目
只有在以下各项试验合格后，妥善包装后方能出厂。
6.2.1 出厂按第 3 章，第 4 章（除寿命、发热、耐振动要求外）对每个加热器进行试验，试验方法按 5.1 执行。
6.2.2 外型尺寸，安装尺寸检查按图 1
6.2.3 对于 5.3 发热试验每个规格每批抽查 1～２件应符合 4.4、4.5 要求。并出具报告。
6.3 出厂验收
加热器出厂时对每种规格均应进行以下项目的检查。
6.3.1 出厂的加热器都应有合格证，并附有电热丝的材质及发热报告。
6.3.2 按 5.4 检查安装尺寸，并检查外观应无磕碰、损伤，按表 2 检查附件，应准确无误。
6.3.3 按 5.3 对每种出厂的加热器进行发热试验，应符合 4.4、4.5 要求。
6.3.4 按 5.1 对每种加热器进行绝缘试验，应无异常。
6.4 抽样检查方案
按 GB2828，一次抽样方案特殊检查水平 S-1,合格质量水平按 AQL6.5，如有一项不合格，则判定本批本规格为不合格。
7、 标注示例
加热器在图样及技术文件中的标注方法如下：
加热器型号 SB-G，电压 AC220V，功率 100W。标注为：
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序号
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型号
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名称
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数量
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备注
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1
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SB-G
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硅橡胶加热器 AC220V 100W
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1
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8、 标志、包装、储存
8.1 产品应按图 1 指示位置进行电压、功率的标记，并标记扬州市拓腾电气有限公司标志。
8.2 产品不允许有碰伤、损坏。应 1~2 只放入纸盒中（包括表 2 中附件）。然后装箱（纸箱）。
8.3 产品应存放在干燥、阴凉室内。
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